Principe de fonctionnement du broyeur vertical :
Le moteur du broyeur vertical entraîne le disque de broyage en rotation à travers le réducteur. En même temps, l'air chaud pénètre dans le broyeur vertical par l'entrée d'air. Le matériau tombe au centre du disque de broyage depuis l'orifice de décharge. En raison de la force centrifuge, le matériau se déplace du centre du disque de broyage vers le bord du disque de broyage. En passant par la rainure annulaire du disque de broyage, il est écrasé par le rouleau de broyage. Le matériau broyé continue de se déplacer vers le bord du disque de broyage jusqu'à ce qu'il soit emporté par le flux d'air au niveau de l'anneau de vent, et les grosses particules tombent sur le disque de broyage et continuent d'être broyées.
Lorsque le matériau dans le flux d'air traverse le séparateur supérieur, sous l'action des lames de guidage, le matériau grossier tombe du godet conique vers le disque de broyage, et la poudre fine est évacuée du broyeur avec le flux d'air et collectée par le dépoussiéreur du système. La poudre collectée est le produit du broyeur vertical. Le matériau est séché au cours du processus de contact avec le gaz dans la coque pour obtenir la sécheresse et l'humidité requises du produit. En réglant l'angle de la lame de guidage du séparateur (le petit broyeur vertical ne peut pas être réglé) et la vitesse du rotor du séparateur, la grossièreté et la finesse requises du produit peuvent être obtenues.
Français Grâce au principe de fonctionnement du broyeur vertical, nous avons constaté que le rouleau de broyeur vertical est la partie centrale du broyeur. Afin d'améliorer la résistance à l'usure de la machine, le rouleau doit avoir une ténacité suffisante et une bonne résistance à l'usure. Lors de l'utilisation du corps du rouleau de broyeur vertical et de la doublure résistante à l'usure, une fois qu'il y a un espace correspondant, l'usure entre le corps et la doublure sera aggravée. De plus, l'air chaud et les particules de ciment frottent constamment la surface correspondante, ce qui entraîne la formation de rainures, provoquant un impact et une collision entre le corps et la doublure. Dans les cas graves, la doublure se fissurera ou même se cassera, et la machine sera endommagée, en particulier les dommages au réducteur, provoquant des incidents malveillants. Une fois que de tels problèmes surviennent, les méthodes de réparation générales sont difficiles à résoudre et le coût de remplacement est élevé. Zhili New Materials est une entreprise spécialisée dans les rouleaux d'accessoires de moulin. Elle possède une riche expérience et a produit de nombreuses solutions résistantes à l'usure pour la production de rouleaux. La durée de vie de nos rouleaux est 3 fois supérieure à celle des autres entreprises, ce qui a été largement vérifié dans l'industrie. Notre base de rouleau est en acier allié à haute résistance et des goujons résistants à l'usure peuvent également être ajoutés. La surface du rouleau peut être soudée avec du fil de soudage et de la céramique peut être ajoutée pour améliorer la résistance à l'usure du produit.
Effectuez régulièrement des opérations de surfaçage, de vidange d'huile et d'autres opérations de maintenance sur le broyeur vertical à ciment pour réduire la possibilité de panne de l'équipement et éviter d'affecter la production normale du projet. En particulier pour les machines et équipements complexes, tout problème avec un composant peut entraîner une panne de l'équipement et un dysfonctionnement du fonctionnement normal. Comment améliorer les performances des broyeurs verticaux est un problème difficile auquel sont confrontées toutes les entreprises. Nous pouvons fournir aux entreprises des solutions résistantes à l'usure. Si vous êtes intéressé, veuillez nous contacter.
