Roue dentée/courroie dentée
Conception sur mesure OEM
Nom du produit : Roue dentée de broyeur à boulets/courroie dentée, Roue dentée de four rotatif/courroie dentée, Grande roue dentée de broyeur
Processus de production : Coulée, Forgeage
Machines applicables : Broyeur à boulets, Four rotatif, etc.
Industries applicables : Ciment, pierre, béton, charbon, acier, etc.
Matériaux adaptables : Granit, basalte, calcaire, galets de rivière, clinker de ciment, charbon, etc.
Types de matériaux : 20CrMnTi, 20CrMnMo, 20CrNiMo, 20CrNi2Mo, 12CrNi3, acier allié à faible teneur en carbone, 40CrNiMo, 38CrMoAl, 25Cr2MoV, 38CrMoAl, etc.
Notre service:
1. Avant la vente, nous comprendrons parfaitement les conditions de travail du client et lui recommanderons la sélection de matériaux la plus appropriée.
2. Fournir aux clients des dessins en fonction de leurs modèles de machines, des dimensions des pièces de rechange, etc.
3. Après la vente, nous continuerons à prêter attention à l'utilisation du produit et à fournir une aide rapide.
4. Veiller à ce que la qualité des composants achetés soit irréprochable et que les paramètres techniques répondent absolument aux normes nationales.
5. Fournir un devis gratuit, des ventes dans le monde entier, un cycle de livraison court, un prix bas.
Si vous avez besoin d'informations techniques détaillées sur le produit ou si vous ne trouvez pas le produit dont vous avez besoin sur le site Web, veuillez nous envoyer un e-mail（cnwearparts@lyzhili.com）, parce que nous sommes une usine personnalisée de pièces de rechange pour concasseurs.
En général, nous utilisons des pièces forgées, des barres ou des pièces moulées ayant une bonne ténacité et faciles à usiner, souvent à l'aide de pièces forgées.
Tout d'abord, la pièce brute est normalisée pour améliorer son usinabilité et son ébauche.
Dans le processus de semi-finition, les engrenages sont essentiellement formés, après quoi ils sont traités pour obtenir les propriétés mécaniques des engrenages. Selon les exigences des conditions de travail et des matériaux utilisés, la trempe et le revenu, la trempe par cémentation et l'induction haute fréquence de la surface des dents sont utilisés. La trempe thermique, la nitruration et d'autres procédés permettent d'obtenir les propriétés mécaniques qui doivent être obtenues dans différentes conditions de travail.
Enfin, les engrenages nécessitent un usinage de précision.
Nuances d'acier pour différentes conditions de travail
Engrenage moyennement dur (HB220-320) : 40Cr, 42CrMo, 40CrNiMo, 38CrMoAl et autres aciers alliés à teneur moyenne en carbone.
Engrenages trempés (HRc56-62) : 20CrMnTi, 20CrMnMo, 20CrNiMo, 20CrNi2Mo, 12CrNi3, acier allié à faible teneur en carbone.
Engrenages nitrurés : 25Cr2MoV, 38CrMoAl.
Pour les ébauches de dents de grand diamètre (D> 400-600 mm), il n'est pas possible de forger des ébauches de dents en acier moulé, on peut utiliser généralement du ZG45, du ZG 40Cr, du ZG 42CrMo, du ZG 40CrNiMo, du ZG 38CrMoAl et d'autres aciers alliés à teneur moyenne en carbone. La composition de l'acier moulé est équivalente à la composition chimique de l'acier forgé et n'augmente la teneur en Si qu'à 0,60-0,80 %.
