Têtes de marteau de concasseur
Conception sur mesure OEM
Nom du produit : marteaux concasseurs à marteaux
Processus de production : moulage
Machines applicables : concasseur de clinker, concasseur de matières premières, concasseur de matières auxiliaires, concasseur de métaux, etc.
Industries applicables : ciment, pierre, charbon, acier, recyclage des métaux, etc.
Matériaux adaptables : granit, basalte, calcaire, galets de rivière, clinker de ciment, pierre de quartz, minerai de fer, bauxite, sel, brique, charbon, etc.
Types de matériaux : acier à haute teneur en manganèse, barres d'alliage d'insertion en acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en manganèse + couche de revêtement dur, composite bimétallique, fonte à haute teneur en chrome, acier allié, etc.
Notre service:
1. Avant la vente, nous comprendrons parfaitement les conditions de travail du client et lui recommanderons la sélection de matériaux la plus appropriée.
2. Fournir aux clients des dessins en fonction de leurs modèles de machines, des dimensions des pièces de rechange, etc.
3. Après la vente, nous continuerons à prêter attention à l'utilisation du produit et à fournir une aide rapide.
4. Fournir un devis gratuit, des ventes dans le monde entier, un cycle de livraison court, un prix bas.
Si vous avez besoin d'informations techniques détaillées sur le produit ou si vous ne trouvez pas le produit dont vous avez besoin sur le site Web, veuillez nous envoyer un e-mail (cnwearparts@lyzhili.com), car nous sommes une usine personnalisée de pièces de rechange pour fours rotatifs.
Les matériaux des têtes de marteau en acier à haute teneur en manganèse comprennent des barres en alliage tungstène-molybdène à insert Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn13 ou Mn18 et des alliages résistants à l'usure pour le revêtement de surface.
Lorsque le matériau à haute teneur en manganèse supporte une force d'impact importante de la pierre, sa surface durcit rapidement et forme la couche de surface résistante à l'usure. La tige en alliage dur à insert présente de bonnes performances anti-friction, dureté et ténacité
Caractéristiques : Bonne ténacité, bonne fabricabilité, prix bas, mais les exigences de performance globale du concasseur sont plus élevées.
Conditions de travail applicables : Convient aux cimenteries, au recyclage des métaux, aux usines de pierre et à d'autres endroits rocheux avec de mauvaises conditions.
Composant chimique
Grade | Composant chimique% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
1 : Autorisé à ajouter des micro-échelles V, To, B et Re, etc. 2 : Nous pouvons produire d'autres marteaux en acier à haute teneur en manganèse selon les exigences du client. | ||||||
Propriété mécanique
Grade | Propriété d'étirement | Dureté HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| limite d'élasticité ReH/Mpa | Résistance à la traction Rm/Mpa | Allongement de la section transversale % | Énergie d'absorption des chocsKu2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
La partie de travail de la tête du marteau est en fonte à haute teneur en chrome et à haute résistance à l'usure, et le manche est en acier allié à haute ténacité.
Caractéristiques : Haute résistance à l'usure
Conditions de travail applicables : Calcaire, clinker de ciment, minerai de fer, grès, gangue de charbon, basalte et autres domaines de concassage de pierres dures.
Principe de fonctionnement : Le moteur entraîne le rotor à tourner à grande vitesse dans la chambre de concassage. Le marteau est la principale pièce d'usure et la qualité du marteau affecte directement l'efficacité de concassage du concasseur. Pendant le fonctionnement, le marteau est non seulement frappé, mais également impacté par le matériau. S'il est utilisé de manière répétée pendant une longue période, la surface de travail du marteau sera endommagée et la forme de la surface changera.
We use proper alloying and and related technological measures to make High chromium iron hammers’ surface hardness reaches more than 58HRC , during the process of wearing will maintain high hardness and high wear resistance.
Applicable working conditions: Suitable for making wearable spare parts with lower impact load and simpler shape.
Composant chimique
Grade | Composant chimique% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1 : Il est permis d'ajouter des micro-échelles de V, Ti, Nb, B et Re, etc. 2 : Nous choisirons la nuance et le composant spécifique en fonction du poids, de l'épaisseur et des dimensions des barres de soufflage | |||||||||
Propriété mécanique
Grade | Dureté de la surface | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
État de la coulée | État durci | Conditions de recuit adoucissant | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
