Les deux dispositifs les plus critiques dans le système de broyage combiné actuel avec presse à rouleaux sont la presse à rouleaux et le broyeur à boulets. Le bon ou le mauvais fonctionnement de la presse à rouleaux affecte directement la stabilité de l'ensemble du système, et affecte même le volume de production et le coût. Ce phénomène est particulièrement évident dans le système de broyage semi-final combiné récemment populaire.
Le dispositif d'alimentation actuel de la presse à rouleaux présente de nombreux problèmes. Par exemple, le débit de la presse à rouleaux ne peut pas être contrôlé par l'opérateur de commande central et la vanne à guillotine manuelle ne peut être réglée que par le personnel sur place pour régler le débit. La vanne à guillotine d'alimentation manuelle de la presse à rouleaux sur site est souvent bloquée en raison de l'afflux de cendres et de la déformation par force et ne peut pas être réglée, ce qui rend la vanne sur site inutilisable. L'équipement de certains fabricants est une vanne de réglage électrique et la tige filetée est également bloquée ou même cassée. En réponse à ces problèmes, combinée à nos années d'expérience, notre société a développé un dispositif d'alimentation à double glissière efficace. Nous adoptons une conception unique pour le déflecteur latéral, qui peut garantir que l'erreur d'écartement du déflecteur latéral peut être précise à environ 1 mm, réduisant considérablement la quantité de fuite de matériau au bord du rouleau et réduisant la consommation d'énergie du système causée par une circulation inefficace. Il résout également le problème d'émission de poussière de l'ancien dispositif d'alimentation et améliore l'environnement de travail sur site. Le système hydraulique du dispositif d'alimentation indépendant est doté d'une transmission hydraulique précise et fiable, d'une vitesse d'ouverture et de fermeture réglable de la plaque de régulation de débit et ne nécessite aucun entretien. Il résout le problème des dommages causés à l'équipement par l'accumulation de poussière et le blocage de l'entraînement à vis. Le dispositif d'alimentation joue non seulement son avantage absolu dans le système de broyage du ciment, mais présente également de très bonnes performances dans le broyage final des matières premières.
Après avoir remplacé ce nouveau dispositif d'alimentation, le travail de la presse à rouleaux a été considérablement amélioré, la charge de circulation a été réduite, le courant du palan a été réduit et il n'y a plus besoin de s'inquiéter de l'écrasement du palan. La stabilité est évidemment bien meilleure. Le plus important est que le taux de fonctionnement de la presse à rouleaux a été amélioré et que le coût de maintenance a été réduit.
