Conception sur mesure OEM
Nom du produit : Rouleau d'extrusion de presse à rouleaux/Manchon de rouleau avec arbre/Rouleau de revêtement dur
Processus de production : Coulée + surfaçage
Machines applicables : Presse à rouleaux
Types de matériaux : Acier allié (acier à haute teneur en manganèse) + carbure de titane/carbure de tungstène (goujon) + surfaçage ;
Industries applicables : Ciment, produits chimiques, électricité, métallurgie, matériaux de construction, matériaux réfractaires
Matériaux adaptables : Calcaire, scories, coke, charbon et autres matériaux
Notre service :
1. Avant la vente, nous comprendrons parfaitement les conditions de travail du client et lui recommanderons la sélection de matériaux la plus appropriée.
2. Fournir aux clients des dessins en fonction de leurs modèles de machines, des dimensions des pièces de rechange, etc.
3. Après la vente, nous continuerons à prêter attention à l'utilisation du produit et à fournir une aide rapide.
Si vous avez besoin d'informations techniques détaillées sur le produit ou si vous ne trouvez pas le produit dont vous avez besoin sur le site Web, veuillez nous envoyer un e-mail (cnwearparts@lyzhili.com), car nous sommes une usine personnalisée de pièces de rechange pour fours rotatifs.
Le matériau du rouleau est principalement composé de Cr, Mo, V, W, Nb et d'autres éléments. La couche résistante à l'usure est placée sur la couche la plus externe du manchon du rouleau par coulée centrifuge. Le motif de surface est formé par moulage.
Le matériau de base du rouleau est principalement en acier allié + carbure de titane/carbure de tungstène (goujon), et la surface est soudée avec du fil de soudage pour former une couche résistante à l'usure.
Le rouleau de soudage de surfaçage de goujons en alliage est composé d'un arbre de rouleau, d'un manchon de rouleau en alliage spécial et de goujons en carbure cémenté résistants à l'usure. Le rouleau d'extrusion de la presse à rouleaux de surfaçage de goujons en alliage présente les caractéristiques suivantes :
1. Le métal de base est un acier moulé allié à haute résistance et haute ténacité, qui peut être soudé ;
2. Les goujons en alliage correspondants peuvent être sélectionnés en fonction des conditions de travail. La résistance à l'usure des goujons en alliage est bonne, comparable à celle des céramets, et peut être soudée ;
3. En cas de décollement des goujons en alliage dans des conditions anormales, les goujons peuvent être replantés par superposition, ce qui est pratique et rapide ;
4. Le goujon en alliage forme un effet de liaison dans la structure de soudage incrusté, améliorant encore la résistance du goujon en alliage et de la couche de surface à l'abrasion et à la fiabilité ;
5. La surface du rouleau de meulage a une bonne résistance au pelage et une bonne intégrité ; L'intégrité de la surface du rouleau peut être garantie lorsque des matières étrangères pénètrent, restaurez rapidement la taille.
Le rouleau du broyeur vertical est conçu en fonction des conditions de travail et de la courbe de résistance à l'usure du produit.
La technologie de la métallurgie des poudres est utilisée pour ajouter des goujons (matériau : carbure de titane/carbure de tungstène) dans la zone d'usure combinée à la technologie de surfaçage, des matériaux de soudage spéciaux sont utilisés pour former une structure de soudage incrustée et une combinaison métallurgique pour améliorer la résistance à l'usure du produit Sexe et durée de vie, et réaliser une réparation régénérative pour améliorer la durée de vie du produit.
Ces rouleaux sont adaptés aux conditions de travail extrêmes, ils peuvent remplacer les rouleaux en céramique actuellement sur le marché.
Characteristics of different types of vertical mill rollers
Item | Hardfacing roller | Ceramic roller | YDFH Roller |
shaping method | hardfacing | Inlay casting | Inlay welding |
Wearing layer thickness | 40~100 | 40~60 | 40~60 |
Main hard phase of hard surface | NbC, Cr7C3,VC,MoC And so on | ZTA Ceramic | TiC、NbC、Cr7C3、VC、MoC and so on |
Repair-ability | No | No | Can repair 3-5 times |
Roller surface integrity | Restorable to original size | Unrecoverable | Restorable to original size |
Roller Servicing life under Typical working condition | 8000 hours | 16000 hours | 15000-20000 hours |
Cost performance | High under normal working condition | Low | High under under harsh Working conditions |
Notes:Alloy stud surfacing welding vertical mill roller introduction (technical code: YDFH)